4SqpSAKubjN作者:刘戈opinion.huanqiu.comarticle刘戈:日本打“机床牌”是“自戕式豪赌”/e3pmub6h5/e3pr9baf68月16日,日本新修订的《输出贸易管理令》正式生效。从高端五轴数控机床整机、高精度回转转台,到五轴数控系统设计制造技术,全链条都被划入了第二类管制清单。这意味着,这些精密机床对华出口从批量许可变为“一事一议”,审批周期最长可能被拉至半年,尤其是在航空航天、军工、半导体等重点行业,被驳回率可能将超过80%。在业界,高端机床被称为“工业母机”,例如航空发动机叶片、精密模具、半导体设备,五轴联动能力决定了这些产品的精度上限。在这一领域,日本话语权很重。全球高端五轴机床出口份额中,日本独占四成以上,在中国高端市场最高甚至曾拿下约七成份额。明眼人都能看出,这既是对中国依法实施两用物项出口管制、限制日本右翼“再军事化”的还击,也是向美国对华遏制战略递上的“投名状”。日本指望打出这张“机床牌”卡住中国脖子,换取稀土供应等谈判筹码。然而,这注定是一场“自损一千”的战略误判,不仅没法威胁到中国,还会自断经脉、自食其果。 一方面,中国市场是日本机床企业最重要的盈利来源,占其海外出口总额约32%。在今年以来全球制造业需求走弱、机床订单持续萎缩的背景下,强行断供中国订单,对日本机床企业无疑是雪上加霜。失去中国市场的规模支撑,日系企业的研发投入能力和成本控制能力也将同步衰减,加速自身优势的消融。另一方面,日方还忽略了一个关键变量:中国高端机床早已不是白纸一张,而是正处在从“助跑”到“腾飞”的临界点。在中低端市场,国产替代早已铺开;在高端领域,一批创新型民营企业和跨界巨头也在加速突围。以某国内企业为例,自2015年入局智能装备以来,至今已累计投入超60亿元,组建千人工程师团队专攻五轴联动核心技术,目前其五轴机床核心参数已跻身国内第一梯队,并斩获日内瓦国际发明展金奖。类似案例绝非孤例。当然,相比国际尖端水平,国产机床的现实差距也必须正视。高端机床的三大技术壁垒——动态精度稳定性、核心零部件精密匹配、数控算法,都需要数十年工艺数据库的沉淀,而这恰恰是我们所缺少的。有产业界人士感慨:那些被管控的零部件我们也能造,但核心的数控系统还需要更多实战数据来打磨。要积累实战数据,首先要跨越的,就是市场对国产设备的“信心关”。过去,国内企业习惯了“造不如买”,这不仅将国内市场让给了外方,也让国产设备缺少大规模试错验证、积累经验的机会。如今,当下游用户别无选择,国产设备将迎来一场证明自己的“大考”。实践出真知,从实验室参数到产线稳定性,从单机测试到批量交付,所有短板都将暴露在真实工况下。虽然短期的阵痛可能无法避免,但长期看,这必将倒逼国产供应链完成“闭环”,在真刀真枪的产线之上逐步建立起对国产设备的信心和口碑。我们期待国内企业,尤其是国有大型企业主动担当,在大胆购进国产高端机床方面做出表率,用更完善的沟通反馈促进国产替代的进步,也为国产设备跨越“信心关”提供支撑。历史反复证明,“卡脖子”卡不住中国。无论是天河、神威系列超算,还是刻蚀机、薄膜沉积等半导体技术,任何试图通过技术封锁遏制中国发展的企图,最终都是倒逼中国完成自主可控,最终失去中国市场。病急乱投医,日方不反思自身的病灶,反而在错误道路上狂飙突进,这场“自戕式豪赌”,其结果早已注定。(作者是财经评论员)1787076365845环球网版权作品,未经书面授权,严禁转载或镜像,违者将被追究法律责任。责编:肖山环球时报178709340305911[]{"email":"liuqian@huanqiu.com","name":"刘倩"}
8月16日,日本新修订的《输出贸易管理令》正式生效。从高端五轴数控机床整机、高精度回转转台,到五轴数控系统设计制造技术,全链条都被划入了第二类管制清单。这意味着,这些精密机床对华出口从批量许可变为“一事一议”,审批周期最长可能被拉至半年,尤其是在航空航天、军工、半导体等重点行业,被驳回率可能将超过80%。在业界,高端机床被称为“工业母机”,例如航空发动机叶片、精密模具、半导体设备,五轴联动能力决定了这些产品的精度上限。在这一领域,日本话语权很重。全球高端五轴机床出口份额中,日本独占四成以上,在中国高端市场最高甚至曾拿下约七成份额。明眼人都能看出,这既是对中国依法实施两用物项出口管制、限制日本右翼“再军事化”的还击,也是向美国对华遏制战略递上的“投名状”。日本指望打出这张“机床牌”卡住中国脖子,换取稀土供应等谈判筹码。然而,这注定是一场“自损一千”的战略误判,不仅没法威胁到中国,还会自断经脉、自食其果。 一方面,中国市场是日本机床企业最重要的盈利来源,占其海外出口总额约32%。在今年以来全球制造业需求走弱、机床订单持续萎缩的背景下,强行断供中国订单,对日本机床企业无疑是雪上加霜。失去中国市场的规模支撑,日系企业的研发投入能力和成本控制能力也将同步衰减,加速自身优势的消融。另一方面,日方还忽略了一个关键变量:中国高端机床早已不是白纸一张,而是正处在从“助跑”到“腾飞”的临界点。在中低端市场,国产替代早已铺开;在高端领域,一批创新型民营企业和跨界巨头也在加速突围。以某国内企业为例,自2015年入局智能装备以来,至今已累计投入超60亿元,组建千人工程师团队专攻五轴联动核心技术,目前其五轴机床核心参数已跻身国内第一梯队,并斩获日内瓦国际发明展金奖。类似案例绝非孤例。当然,相比国际尖端水平,国产机床的现实差距也必须正视。高端机床的三大技术壁垒——动态精度稳定性、核心零部件精密匹配、数控算法,都需要数十年工艺数据库的沉淀,而这恰恰是我们所缺少的。有产业界人士感慨:那些被管控的零部件我们也能造,但核心的数控系统还需要更多实战数据来打磨。要积累实战数据,首先要跨越的,就是市场对国产设备的“信心关”。过去,国内企业习惯了“造不如买”,这不仅将国内市场让给了外方,也让国产设备缺少大规模试错验证、积累经验的机会。如今,当下游用户别无选择,国产设备将迎来一场证明自己的“大考”。实践出真知,从实验室参数到产线稳定性,从单机测试到批量交付,所有短板都将暴露在真实工况下。虽然短期的阵痛可能无法避免,但长期看,这必将倒逼国产供应链完成“闭环”,在真刀真枪的产线之上逐步建立起对国产设备的信心和口碑。我们期待国内企业,尤其是国有大型企业主动担当,在大胆购进国产高端机床方面做出表率,用更完善的沟通反馈促进国产替代的进步,也为国产设备跨越“信心关”提供支撑。历史反复证明,“卡脖子”卡不住中国。无论是天河、神威系列超算,还是刻蚀机、薄膜沉积等半导体技术,任何试图通过技术封锁遏制中国发展的企图,最终都是倒逼中国完成自主可控,最终失去中国市场。病急乱投医,日方不反思自身的病灶,反而在错误道路上狂飙突进,这场“自戕式豪赌”,其结果早已注定。(作者是财经评论员)